1. Zayıf Dağılım (Renk Noktaları, Çizgiler)
Nedenleri:
Pigment birikmesi veya yetersiz dağılım.
Düşük işlem sıcaklığı, yüksek PE eriyik viskozitesine ve zayıf pigment dispersiyonuna yol açar.
Pigment ve PE arasında zayıf uyumluluk.
Çözümler:
Yüksek-dağılımlı pigmentler veya yüzey-işlem görmüş pigmentler kullanın (örneğin, silan/titanat birleştirme maddeleri ile işlenmiş).
Dağıtıcılar ekleyin (örneğin, düşük-moleküler-ağırlıklı polietilen balmumu, stearatlar).
Karıştırma sıcaklığını artırın (genellikle PE için 160–220 derece) ve karıştırma süresini uzatın.
Dispersiyon tekdüzeliğini geliştirmek için doğrudan pigment ilavesi yerine masterbatch kullanın.
2. Göç/Kanama (Yüzey Yapışkanlığı, Kirlenme)
Nedenleri:
Düşük moleküler ağırlık veya pigmentlerin düşük polaritesi, PE'de zayıf çözünürlüğe neden olur.
Pigment ile PE arasındaki uyumsuzluk zamanla yüzeye migrasyona neden olur.
Çözümler:
Yüksek-moleküler-ağırlıklı organik pigmentleri veya inorganik pigmentleri (örneğin, titanyum dioksit, demir oksit) seçin.
Pigment dozajını kontrol edin (tipik olarak %0,5'e eşit veya daha az; aşırı miktarlar migrasyon riskini artırır).
PE'de kolayca çözünen düşük-moleküler-ağırlıklı boyalardan (örneğin solvent boyaları) kaçının.
3. Zayıf Isı Direnci (İşleme Sırasında Renk Değişikliği)
Nedenleri:
Pigmentlerin yetersiz termal stabilitesi (PE işlemesi tipik olarak 180-220 derece gerektirir).
Isı altında pigment ayrışması veya oksidasyonu.
Çözümler:
Isı direnci 200 dereceye eşit veya daha büyük olan pigmentleri seçin (örn. ftalosiyanin mavisi/yeşil, yüksek-dereceli azo pigmentleri).
Termal oksidasyonu azaltmak için antioksidanlar (örn. BHT, 1010) ekleyin.
Lokal aşırı ısınmayı veya yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmayı önlemek için işleme koşullarını optimize edin.
4. Zayıf Işık/Hava Direnci (Dışarıda Solma, Tebeşirlenme)
Nedenleri:
Pigmentlerin düşük UV direnci.
PE ürünlerinin açık havada-uzun süre boyunca güneş ışığına, neme ve ısıya maruz kalması.
Çözümler:
Işığa dayanıklılığı yüksek-pigmentleri (örneğin, inorganik pigmentler, bazı kinakridon türleri) seçin.
UV emiciler (örneğin, UV-326, UV-531) veya ışık stabilizatörleri (örneğin, HALS) ekleyin.
Yüzey-kaplamalı pigmentler kullanın (örneğin, silika-kaplamalı).
5. Mekanik Özelliklere Etkisi (Gevreme, Mukavemet Kaybı)
Nedenleri:
PE moleküler zincirinin sürekliliğini bozan büyük pigment partikül boyutu veya aşırı dozaj.
PE bozunmasını katalize eden pigmentlerdeki metal iyonları.
Çözümler:
Pigment dozajını kontrol edin (tipik olarak %2'ye eşit veya daha az; daha yüksek yüklemeler mekanik test gerektirir).
İnce-partikül-boyutlu, düşük-metal- içerikli pigmentleri seçin (bakır, çinko veya diğer aktif metallerden kaçının).
Bozunmayı yavaşlatmak için antioksidanlar ekleyin.
6. Katkı Maddeleriyle Etkileşim (Renk Bozulması, Zayıf Stabilite)
Nedenleri:
Pigmentler ve PE katkı maddeleri (örn. antioksidanlar, yağlayıcılar) arasındaki kimyasal reaksiyonlar.
Katkı maddeleri ile pigment liçi veya çözünmesi.
Çözümler:
Pigmentler ve katkı maddeleri arasındaki uyumluluğu test edin (önceden küçük-ölçekli denemeler yapın).
Katkı sistemlerini ayarlayın (örn. nötr yağlayıcılar kullanın).
Kükürt veya halojen içeren pigmentlerden kaçının (stabilizatörlerle reaksiyona girebilir).
